我們知道，混凝土拌和站有多種分類方法，依照工藝流程的不同能夠分為單階式和雙階式兩種。本文小編就來詳細說說單階式拌和站和雙階式拌和站工藝流程的詳細不同。
所謂單階式混凝土拌和站，行將砂、石、水泥等骨料一次就提升到比較高層的儲料斗，進行準確的配料稱量直到拌和成混凝土，然后均借物料的自重下落，因而形成了筆直出產(chǎn)工藝系統(tǒng)。這種水泥混凝土拌和樓出產(chǎn)率高、動力耗費少、機械化和自動化程度高、安置緊湊和占地面積小，但其設(shè)備較雜亂，基建投資大。因而適用于大型永久性拌和站。

雙階式水泥混凝土拌和站工藝流程是砂、石、水泥等資料分兩次提升，次將資料提升至儲料斗，配料稱量；第2次將資料提升并卸人拌和機。這種方式的水凝混凝土拌和樓設(shè)備簡略、投資少、建成快，但其機械化和自動化程度較低，而且占地面積大，動力耗費多，適用于中小型拌和站。
經(jīng)過介紹兩品種別的混凝土拌和站我們能夠得出，單階式和雙階式拌和站除了工藝流程的差異，還有一個差異就是出產(chǎn)率的差異。即便兩種拌和站都運用同一的拌和主機，雙階式的拌和站出產(chǎn)效率也要比單階式的地一些，因而我們在挑選拌和站類別時能夠歸納考量再決定。